ЕЩЕ СТАТЬИ 

УСТРОЙСТВО ТЕПЛО-, ГИДРОИЗОЛЯЦИИ  ПОКРЫТИЯ  ЗДАНИЯ   НАПЫЛЯЕМЫМ   ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ

      Одним из путей снижения энергозатрат,  направленных на отопление  является  термомодернизация  существующих зданий.   При выборе конкретных способов  выполнения работ  требуется детальный анализ   теплозащитных свойств наружных ограждающих конструкций,  применяемых конструктивных решений  зданий,  техническое состояние и условия производства работ. На этой основе  принимаются конкретные  организационно-технологические   решения  термомодернизации 1. 
      При  эксплуатации    здания  одного из предприятий в городе Харькове  было установлено, что при  существенных затратах на отопление, требуемая   температура внутреннего воздуха в зимний период не  была  достигнута.   Для оценки возможности выработки рекомендаций по снижению энергозатрат на отопление  и обеспечению  благоприятных  условий эксплуатации  объекта, были проведены  обследования наружных ограждающих строительных конструкций   здания.  В процессе обследований была выполнены поверочные теплотехнические расчеты для  оценки   теплозащитных свойств  наружных ограждающих строительных конструкций.  Здание одноэтажное, прямоугольное в плане  с размерами в осях 48,0 х 84,0 м. Высота до низа стропильных конструкций 7,2 м.   В среднем пролете имеется световой фонарь. Несущими конструкциями являются сборные железобетонные колонны и стропильные фермы. По верху ферм устроены ребристые плиты покрытия и плоская совмещенная кровля.  Наружные  стены,  выполнены  из сборных керамзитобетонных стеновых панелей толщиной 250,0 мм,  утепленные  волокнистым  утеплителем и облицованы стальными профилированными листами.  Значение  сопротивления  теплопередаче наружных стен выявилось  близким  к нормативным требованиям  2.  Конструкция покрытия состоит из следующих конструктивных слоев: сборные железобетонные плиты покрытия; прокладочная пароизоляция;  утеплитель из насыпного керамзита; выравнивающей цементно-песчаной стяжки; многослойного рубероидного ковра (около 10 слоев).  На период обследований на поверхности кровли существенных повреждений не выявлено, за исключением  частичной зыбкости кровельного покрытия отдельных участков. Вскрытие отдельных участков показало, что утеплитель  (керамзитовая засыпка)  существенно увлажнен.  Выполненные в соответствии с указаниями ДБН В.2.6-31:2006 2 теплотехнические расчеты показали, что фактическое сопротивление  теплопередаче  покрытия не удовлетворяет  требованиям норм. В расчетах был учтен коэффициент, учитывающий увлажнение существующего утеплителя покрытия.
     На основании полученных данных  было  принято решение об устройстве дополнительного слоя теплоизоляции – то есть термомодернизации покрытия. Использование традиционных способов, включающих разборку кровли, стяжки и существующего утеплителя с последующим устройством новых конструктивных слоев -  было не приемлемым  и экономически не целесообразным 3. Это обусловлено  непрерывным производственным процессом предприятия.  
     С учетом  условий эксплуатации объекта, анализа конструктивных и организационно-технологических вариантов устройства теплоизоляции был принят  способ  устройства дополнительного слоя теплоизоляции  покрытия из напыляемого пенополиуретана.    Данный способ предусматривает устройство по верху существующего кровельного покрытия  слоя пенополиуретана расчетной толщины методом напыления. В соответствии с расчетами  требуемая толщина слоя  пенополиуретана составила 40,0 мм. С учетом принятого типа пенополиуретана  его объемная  масса составляет  всего около 50,0 кг/м3. Тем самым   постоянная нагрузка от массы  дополнительного  слоя утеплителя составляет  всего 2,0  кг/м2.  Применяемый   пенополиуретан имеет следующие характеристики, табл.1 4.   Пенополиуретан имеет закрытоячеистую структуру, тем самым является  не только теплоизоляционным слоем, но  и  одновременно гидроизоляцией. Материал обладает высокой степенью адгезии практически ко
  Таблица 1. Характеристики пенополиуретана (тип «Эластопор –Н»).
Наименование показателя    Единица измерения    Норма
1. Внешний вид покрытия после нанесения на поверхность конструкции    цвет    серебристый
2. Кажущаяся плотность, не менее    кг/м3    50
3. Разрушающее напряжение при статическом изгибе, не менее    Н/мм2
кгс/см2    0,50
5,1
4.Разрушающее напряжение при сжатии, не менее    Н/мм2
кгс/см2    0,35
3,57
5. Водопоглощение за 168 часов, не более    %    2.2
6. Коэффициент теплопроводности     Вт/мК    0,022
7. Содержание закрытых ячеек %, не менее    %    90
8. Адгезия к основанию, не менее:  
Алюминий

Сталь

Бетон
    


Н/мм2
кгс/см    
0,20
2,04
0,22
2,24
0,3
3,06
9. Группа горючести        Трудногорючий
10.  Коэффициент паропроницаемости. не менее    мг
м.ч.Па    80
11. Индекс распространения пламени        5
12. Устойчивость к агрессивным средам        да
13. Устойчивость к воздействию УФ -лучей    Условных  лет    10
         ПРИМЕЧАНИЕ: допускается отклонение ± 5% от нормативного.

всем  строительным материалам. Покрытие из напыляемого пенополиуретана является монолитным (бесшовным) включая примыкания к выступающим элементам кровли. По верху  устроенного слоя напыляемого пенополиуретана  устраивается  покрытие   для защиты от ультрафиолетового  воздействия солнечных лучей. Это покрытие выполняется из специального лака, который наносится  при помощи распылителя на поверхность устроенного утеплителя из пенополиуретана.
     Работы по устройству теплоизоляции включают следующие технологические этапы:

·    подготовительные  работы  включающие ограждение участка работ,отключение, 

ограждение (перенос) попадающих в зону строительных  работ  инженерных коммуникаций,  технологического оборудования, другое;

·    ремонт кровельного покрытия (устранение повреждений гидроизоляционного ковра, подрезка и приклеивание участков вздутий и пр.);

·    устройство защитных экранов  участков  не подлежащих утеплению (окна, фонари, пр.);

·    устройство слоя  из  напыляемого  пенополиуретана;

·     устройство  защитного слоя из специальной мастики  (против воздействия  солнечных  лучей).

     Для выполнения работ на данном объекте использовался комплект оборудования, включающий пеногенератор, который подает  в определенной пропорции  жидкие компоненты материала (маркируемые как компоненты А и В) к пистолету-  распылителю. Пеногенратор и  необходимые компоненты  компактно располагаются  в специально оборудованном  автомобиле  непосредственно у здания, рис.1.    На покрытии  подаются     шланги  для подачи  жидких  компонентов пенополиуретана  и   пистолет-распылитель.  При включении пистолета-распылителя компоненты смешиваются и выталкиваются  под давлением  на изолируемую поверхность. Попадая на поверхность   смешанные  компоненты вступают в  реакцию  и происходит процесс их полимеризации.  При  полимеризации материал  вспенивается и образует жесткий теплоизоляционный слой.  Одна проходка пистолета-распылителя обеспечивает толщину готового слоя, составляющую около 10, 0 мм. Время полимеризации
 
а)   б)  
Рис.1  Оборудование и компоненты для устройства теплоизоляции из напыляемого
             пенополиуретана: а- общий вид обрудования; б – пеногенератор (в кузове автомобиля)
составляет  около 7,0 секунд. Через несколько минут по устроенному утеплителю можно ходить. На рис.2 представлены  иллюстрации   процесса производства работ  по  устройству теплоизоляционного слоя  покрытия  на  объекте.     Работы по устройству теплоизоляции покрытия,  площадью  около 4000,0 м2  были выполнены в течении  9 дней. В  том числе,  продолжительность подготовительных  работ  составила 3 дня, продолжительность  непосредственного устройства напыления  из пенополиуретана – 4  дня и  продолжительность устройства защитного покрытия - 3 дня.  Работы выполнялись бригадой состоящей из 3-х рабочих.   Общая выработка по термомодернизации  покрытия составила 445,0 м2/смену 5.
      Применение  описанного способа  позволило исключить трудоемкие работы по разборке существующих элементов покрытия, не  потребовало  остановки  действующего  производственного процесса предприятия  и обеспечило покрытие здания надежной тепло-,  и гидроизоляционной, бесшовной и высокоэффективной оболочкой.
а)    б)  
                       
Рис.2 Процесс  устройства теплоизоляции из напыляемого   пенополиуретана: а- устройство слоя  на ровном участке; б –вид  бесшов

 

 

Технологичность процесса изоляции позволяет применить пенополиуретан на любых объектах , требующих надежной теплоизоляции, в том числе и для утепления ангара . Благодаря низкому весу , отнесенной на единицу площади , достигается минимальное весовую нагрузку на конструкцию. Возможность нанести пенополиуретан на потолочные поверхности позволяет применять этот пиноматериал для изоляции и герметизации черепичных , шиферных , металлических кровель со стороны чердака. При этом предотвращает образование влаги конденсируется на поверхностях, герметизируются щели и трещины, достигается эффект лучшей изоляции.

Внутренняя изоляция промышленных зданий пенополиуретаном

Промышленные и сельскохозяйственные здания, такие как склады, хлева , амбары и зернохранилища подвержены влиянию различных факторов: транспирации и экскреции от животных , выхлопные газы от машин и высокий уровень влажности и конденсации , вместе с внешними погодными условиями, такими как бури , дождь , снег , Град , ветер и жара.
Изоляционный материал для сельскохозяйственных и промышленных зданий должен быть прочным, устойчивым и конечно, экономичным с точки зрения затрат. Жесткий пенополиуретан (ППУ) , подходит для поверхности любой геометрии и может быть нанесен как снаружи , так и изнутри здания. Затвердевший материал обеспечивает эффективную защиту от сквозняков и укрепляет здание благодаря легкому целостном изоляционном слоя. Пенополиуретан оказывает положительный эффект на срок эксплуатации здания.

· Предотвращает появление конденсата

· Адаптируется к любой формы без швов

· Усиливает конструкцию здания

· инертная структура материала

· Быстрая и экономическая в употреблении

Единственный и эффективный (как экономически, так и технически ) способ утеплить ангар (склад ) - это напыление пенополиуретана ( ППУ) .Попробуем разобраться почему?

Очевидно , что для утепления ангара необходимо использовать эффективные утеплители. А эффективные утеплители это минеральная вата ( базальтовые плиты , стекловата и др.), пенополистирол, экструдированный полистирол , пенополиуретан (ППУ ).

Рассмотрим все эти теплоизоляторы по основным критериям.

Теплопроводность или термическое сопротивление ограждающей конструкции

Минеральная вата - 0,06 , пенополистирол - 0,04, экструдированный пенополистирол - 0,03 , пенополиуретан - 0,02 . Соответственно, в зависимости от степени необходимой теплоизоляции ( или в зависимости от необходимого сопротивления заградительной конструкции ) вам потребуется:

- Х см - пенополиуретана ;
- 1,5 × Х см - экструдированного пенополистирола;
- 2 × Х см - обычного пенополистирола;
- 3 × Х см - минераловатного утеплителя.

 

В пересчете на м ³ теплоизоляционного материала необходимого на утепление всего ангара , нам потребуется:
- пенополиуретана ( ППУ) - Y м ³
- экструдированного пенополистирола - 1,5 × Y м ³
- Обычного пенополистирола - 2 × Y м ³
- Минеральной ваты - 3 × Y м ³.
Но это чистая математика. Посмотрим, как влияют способы монтажа на теплотехнические расчеты.

При напылении ППУ толщиной Х см, по всей поверхности включая несущие балки , фермы и другие элементы объекта, Вы получаете термическое сопротивление конструкции, защищает, соответственно толщине пенополиуретана в Х см по всему ангару . Все последние утеплители монтируются в виде плит и соответственно требуют крепления, имеют щели и не могут укрыть всю конструкцию , а значит остаются части металлокаркаса НЕ укрыты теплоизолятором ( все они являются мостиками холода .

Теплопроводность железа в 2900 раз больше чем в пенополиуретана , в 1930 раз больше чем в экструдированного пенополистирола, в 1450 раз больше чем у обычного пенополистирола и в 960 раз больше чем в минераловатного утеплителя. Это означает, что одна не укрыта балка площадью 0.01м ² снизит сопротивление заградительной конструкции на общей площади в 100м ² в 1,3 раза. И это опять только голая математика, поскольку не учтены щели при монтаже и крепления.

Пароизоляция

Использование плиточных теплоизоляторов в заградительных конструкциях , требует витровологозахистнои и пароизоляционной мембраны, а также вентиляции пространства между витровологозахистнои пленкой и металлической обшивкой. Причем , качество витровологозахисту , пароизоляции и вентиляции, особенно важна при использовании минераловатного утеплителя, поскольку иначе , потеря теплоизолятора в первую же зиму гарантировано.

Если крепление витровологозахисту задача хоть и не тривиальная , но решаемая , то крепления пароизоляции задача сложная , а соответственно дорогое. Ведь пароизоляцию необходимо как-то крепить , соответственно все места крепления и стыков проклеить алюминиевым скотчем.

В отличие от всех остальных теплоизоляторов , пенополиуретан , нанесенный методом напыления , не требует ни витровологозахисту , ни вентиляционного пространства, ни пароизоляции , ни крепления. Соответственно, пенополиуретановой теплоизоляции экономически эффективнееКак минимум на стоимость витровологозахистнои и пароизоляционной пленки , крепеж, алюминиевого скотча, а также на стоимость их монтажа.

Сроки выполнения работ

Сроки выполнения работ по нанесению пенополиуретана методом напыления самые сжатые , напыление бригадой из двух человек с одной установки в смену составляет 15 м ³. Это эквивалентно теплоизоляции пенополиуретаном толщиной 7см (или экструдированного пенополистирола толщиной 10см, а минеральной ваты - 25см) на поверхности в 215м ². Монтаж витровологозахисту , пароизоляции и самих теплоизоляционных плит на такой площади необходимо не менее 10 человек в течение недели.

Срок службы

Срок службы конструкции , зависит от составляющих элементов конструкции. В случае с пенополиуретаном , срок службы напрямую зависит от срока жизни самого материала и измеряется несколькими десятилетиями , реальный срок службы без снижения теплоизоляционных характеристик более 30 лет.

В случае с плиточный теплоизоляторами , срок службы зависит не только от срока службы самого теплоизолятора , но и от срока службы других составляющих. Например , пароизоляционная пленка имеет срок службы значительно меньше, чем 10 лет, а что важнее, она выйдет из строя гораздо раньше, поскольку деформационные перемещения конструкции уже в первые несколько лет приведут в негодность самую пароизоляцию , возникнут надрывы , щели и т.д., при все еще не разрушенной от естественного старения пленке.

Что касается самих теплоизоляторов , то расписание такой. Срок службы экструдированного пенополистирола - около 20 лет (при отсутствии различных органических испарений ) , обычного пенополистирола - не более 10 лет (хотя грызуны могут разложить и за пару часов), минвата в лучшем случае простоит 5 лет.

Влияние на основную конструкцию

Влияние плиточных утеплителей на конструкцию явно негативный, как с точки зрения растущих нагрузок ( т.е. снижение способностей ангара ), так и с точки зрения антикоррозийной устойчивости (менее проветривания, большая конденсация влаги).

Напыляемого пенополиуретан - прекрасный антикоррозийная защита, очень низкая паропроницаемость и 100% обволокування при напыления, делают металл ( ангар) защищенным на многие годы. За счет жесткости материала и сплошного заполнения, конструкция становится крепче (несущие способности возрастают . Срок службы такого ангара существенно возрастет. Мы обошли стороной такой , в общем, важен, критерий, как огнестойкость.

Здесь все предельно ясно органика горит, не органика не горит. Соответственно, негорючей является минвата, все последние утеплители горят. Однако в последние годы в пенопласты добавляют антипирены , делая их самозатухающий . В таких условиях, если вспыхнувшее , то сгорит все вместе, в том числе и с пенопластом или пенополиуретаном. Многим, думаю , неважно : сгорит ангар вместе с пенопластом или сгорит, но без минваты .

Итак, использования пенополиуретана методом напыления для утепления ангара - экономически и технически эффективно.

Расчет толщины утеплителя

  производится в соответствии с СП 23-101-2004 "Проектирование тепловой защиты зданий", СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий", СНиП 23-01-99 "Строительная климатология".

При расчете первоначально определяемся с районом местоположения объекта. Затем, согласно СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий", выбираем требуемое термическое сопротивление конструкций жилых помещений. Термическое сопротивление – свойство предмета препятствовать передаче тепла.

Общее термическое R включает в себя три составляющих: теплопередаче от воздуха внутри помещения к внутренней поверхности стены Rвв; самой стены Rст; теплопередаче от наружной поверхности стены к воздуху на улице Rвн. В расчетах учтем, что Rвв и Rвн постоянны и равны соответственно 0,115 и 0,043 м2

·°С/Вт.

Таким образом, общее термическое сопротивление есть ничто иное, как сумма этих составляющих.

Однако при расчете толщины слоя утеплителя необходимо учесть, что стена представляет собой многослойную конструкцию, термическое которой будет составлять сумма каждого слоя.

Рассмотрим расчет толщины утеплителя на примере расчета стены жилого дома в г.Казань. Считаем, что в нашем случае стена состоит из: 1 - наружный слой - двойная кирпичная кладка. Толщина 0,24 м; Коэффициент теплопроводности 0,76 Вт/(м*С). 2 - слой утеплителя (Пеноплекс-45) с коэффициентом теплопроводности 0,03 Вт/(м*С). 3 - слой евровагонки, 0,018 м, теплопроводность 0,18 Вт/(м*С).

Значение коэффициентов теплопроводности для разных материалов прописаны в справочной литературе по строительству и теплопередаче.

Тогда общее сопротивление равно: Rст=0,24/0,76 Sу/0,03 0,018/0,18; а общее теплопередаче: R=0,115 0,24/0,76 Sу/0,03 0,018/0,18 0,043. Согласно СНиПу 23-02-2003 для города Казань требуемое термическое сопротивление Rтр=2,68 м2*С/Вт.

Исходя из требований, что сопротивление теплопередаче должно быть больше или равно требуемому значению, определяем толщину слоя материала - утеплителя. Таким образом, Sу=0,03*(2,68-0,115-0,24/0,76-0,018/0,18-0,043)=0,63 м.

Исходя из полученных расчетов, делаем вывод о необходимости применения утеплителя пеноплекс-45 толщиной не менее 6,3 см. Данный расчет является приблизительным, так как не учитывает наличие воздушных прослоек внутри стены между слоями. Так как их влияние не значительно ввиду малых толщин, поэтому термическим сопротивлением воздушных прослоек можно пренебречь.

Холодные полы за гаражи и места, где дом зависает прошлого Фонда

Утепление кровли изнутри пенополиуретаном

Спрей полиуретановой пены сегодня, рост затрат на энергию, старение и теплоизоляция, гидроизоляция, без необходимости повторного крышей с дефицитом, с закрытой ячеистой структурой, гидроизоляции и теплоизоляции и изоляция крыши и комфорта, предоставляет уникальную возможность. Стропила в домах, которые доступны, потому что, как правило, только 10-14 см, между крышей лучи обычного применения теплоизоляционных материалов и заявку не достаточно для удовлетворения как потребностей теплоизоляции сегодня.İZOSPREY толщина полиуретана пены с чрезвычайно низкой теплопроводностью и низким высокая производительность теплоизоляции, которая является дорогостоящим и время и деньги на их применение дает тепло области теплоизоляции крыши. Спрей полиуретановой пены, без необходимости трудоемкого резки и монтажных работ, а также между деревянными балками крыши под высоким давлением на бетонный пол наносится специальным пистолетом. Таким образом, обычно потери энергии, которая возникает, когда изоляционные материалы ekyerleri заложены без высокой теплоизоляции и герметичный слой полиуретановой изоляции пены получается. препятствует прохождению воздуха. позволяет изоляции воды и звукоизоляции. насекомых, насекомых, и не содержит антибактериальные.воды связаться испортить и гнить, и не пахнет. Тепловые мосты исключает непрерывное изоляции.